Intertherm 751CSA 产品手册

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品名称：Intertherm 751CSA 冷喷铝耐高温防腐涂料

一、产品概述

Intertherm 751CSA是一款双组份、高膜厚、常温固化钛改性无机共聚物冷喷铝耐高温防腐涂料，专为保温层下腐蚀（CUI）高风险工况研发。产品采用金属铝片为核心颜料，依托TMIC钛改性无机共聚物技术，兼具铝粉牺牲阳极防护与无机树脂阻隔防腐双重性能，完美填补普通有机硅高温漆与热喷涂铝（TSA）的性能空白。

本产品无需高温烘烤，可常温自固化，支持运行中热管线直接施工，适配石化、电力、煤化工等行业高温、冷热循环、潮湿冷凝腐蚀工况，是传统热喷涂铝的高性价比替代方案。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

• 产品类型：双组份无机共聚物耐高温冷喷铝涂料

• 颜料体系：高纯金属铝片（标准铝银色，固定色号）

• 适用底材：仅限碳钢基材

• 固化方式：常温自固化，无需烘烤

• 保质期：12个月（标准密封包装）

2、物理技术指标

• 体积固体份：61%

• 涂料密度：1.28 kg/L

• VOC含量：国标GB23985标准405g/L，EPA标准420g/L

• 单道干膜厚度：最低100μm，最高200μm，常规设计150–175μm

• 理论涂布率：175μm干膜厚度下，3.49㎡/L

• 热表面施工上限：150℃（可直接喷涂运行中高温管线）

• 耐温范围：极限温域-196℃～650℃，CUI保温工况稳定使用≤400℃

三、干燥与重涂间隔规范

本产品干燥速度随环境温度变化，无最大重涂间隔限制，长期放置后仅需清洁表面即可复涂，具体参数如下：

四、产品核心优势

1、专治保温层下腐蚀（CUI）

针对保温管线干湿交替、冷凝水渗透、温差交变的恶劣工况设计，可有效抵御保温层内部隐蔽腐蚀，解决传统高温漆CUI防护失效、基材锈蚀穿孔难题，经现场验证可承受250次50~290℃冷热循环无腐蚀、无脱落。

2、施工便捷，无需停工固化

常温自固化体系，无需专业加热烘烤设备，可对150℃高温运行管线直接喷涂，设备检修、翻新无需停产，大幅缩短施工工期，降低运维成本。

3、高膜厚高效施工

单道可实现150μm以上有效干膜厚度，一道施工即可满足常规防腐设计要求，减少施工道数、人工成本与工期损耗，适配大面积工程施工。

4、双重防腐体系，性能稳定

金属铝片提供牺牲阳极阴极保护，主动防护基材；致密无机共聚物树脂形成物理阻隔层，阻挡水汽、盐雾、冷凝水渗透，耐高温、耐湿热、耐盐雾性能优异。

5、抗热冲击、耐老化

无机基材体系耐高温热冲击，长期高温运行不粉化、不开裂、不脱落，远超普通有机硅高温漆的耐温稳定性与抗循环老化性能。

6、超宽温域通用

可适配-196℃低温液氮管线至650℃高温烟道、炉窑设备，高低温工况通用，适配多场景工业防腐需求。

五、适用行业与典型工况

适用行业：石油炼化、煤化工、火力发电、海上油气平台、精细化工、冶金工业、集中供热管网

典型应用构件：

• 各类带保温层的工艺管道、蒸汽管线、导热油管道、压力容器（CUI高风险核心应用）

• 高温烟道、火炬烟囱、工业加热炉、换热器外壁

• 冷热交替循环运行的工业设备、高温工况装置

• 低温液氮、液化介质碳钢输送管线

• 老旧高温管线、设备翻新维修工程

六、标准施工工艺

1、基材表面处理（核心验收标准）

• 新建基材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度控制40–75μm，无油污、氧化皮、锈蚀、杂质

• 翻新维修基材：动力打磨至St3级，彻底清除浮锈、油污、松散旧漆层，基材表面洁净干燥

• 通用要求：施工底材温度高于露点3℃以上，环境相对湿度≤85%

2、施工方式

首选高压无气喷涂（大面积工程最优），兼容空气喷涂、刷涂、滚涂，适配各类现场施工条件，无需热喷涂专业设备。

3、标准配套体系

• 常规防腐体系：裸钢直接喷涂，单道干膜150–200μm

• 重腐蚀强化体系：两道喷涂，总干膜厚度250–350μm

• 配套说明：无需额外中间漆、底漆；如需外观装饰，可配套专用耐高温有机硅面漆

七、产品对比优势

1、对比热喷涂铝（TSA）

• 施工设备简易，普通喷涂设备即可作业，无需高温熔融专业设备

• 无高温施工灼伤、设备安全风险，现场施工安全性更高

• 人工、设备、综合造价大幅降低，性价比优势显著

• 膜厚均匀，小管径、边角、异形构件喷涂适配性更好

2、对比普通有机硅高温漆

• 耐温上限更高，抗热冲击、冷热循环性能全面碾压有机硅体系

• 具备铝粉牺牲阳极防护功能，CUI保温层下防腐效果无可替代

• 长期高温运行无粉化、无开裂、无脱落，使用寿命更长

八、施工安全与注意事项

• 基材限制：仅适用于碳钢基材，禁止用于铝合金、不锈钢等基材施工

• 膜厚控制：施工湿膜厚度严禁超过328μm，避免出现干膜开裂、针孔、起泡缺陷

• 配漆要求：严格按照官方配比混合双组份涂料，混合后在活化期内用完，严禁超时使用

• 环境要求：雨雪、大雾、高湿恶劣天气禁止户外施工，严格控制温湿度条件

• 安全防护：本品为溶剂型危化涂料，施工区域需强制通风、落实防爆措施，操作人员佩戴专业防护用具

九、质量验收标准

• 外观：涂层均匀平整、色泽一致，无流挂、针孔、开裂、起泡、脱落等缺陷

• 膜厚：干膜厚度符合设计要求，单点厚度偏差符合行业施工验收规范

• 附着力：涂层与基材结合紧密，无脱层、空鼓现象

• 施工记录：表面处理、施工温湿度、重涂间隔、膜厚检测资料完整可追溯

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