Interplus 263 产品手册

产品基础信息

漆层属性：底漆/中间漆（两用）

包装规格：20L/桶

产品型号：Interplus 263

产品全称：Interplus 263 双组份超高固含表面容忍型耐磨环氧厚涂漆

适用环境：专为工业重防腐、海洋近海、干湿交替及重度磨损工况设计，主打**维修翻新、不停产抢修、低表面处理**场景，可在人工打磨、湿喷砂、带微锈、洁净潮湿基材及牢固旧涂层表面直接施工，广泛适配石化炼化、电厂重工、桥梁钢结构、滨海海工设备、储罐管道等新建与翻新防腐工程，适配全年宽温域施工环境。

一、产品简介

Interplus 263是阿克苏诺贝尔International国际漆系列超高固含、高耐磨、厚涂型表面容忍环氧涂料，属于工业维修重载级核心产品，兼顾底漆打底、中间漆增厚双重功能。本品采用改性坚韧环氧树脂体系，搭配高性能屏蔽防锈颜料，摒弃传统环氧对基材严苛的处理要求，低表面容忍性能极强，是现场翻新、老旧设备抢修、无法高精度喷砂工况的最优解决方案。

产品固含量高、VOC极低，单次成膜厚度大、施工效率极高，厚涂不易流挂、不易起泡针孔，漆膜致密坚韧、抗磨损、抗冲击、耐化学品溅蚀、耐盐雾腐蚀性能优异。宽温固化性能稳定，低温可正常施工成膜，重涂区间宽松、层间附着力优异，可配套环氧、聚氨酯、丙烯酸等绝大多数面漆体系，凭借容错率高、防护寿命长、施工成本低的优势，成为重工、石化、海洋工程维修翻新体系的标杆产品。

二、核心产品特性

• 顶级低表面容忍性能：无需Sa2.5高标准喷砂，适配人工打磨、动力打磨、湿喷砂、带微锈、洁净潮湿基材施工，完美适配现场复杂翻新工况，大幅降低基材处理成本。

• 底漆中间漆一物两用：可作为防腐底漆打底防护，也可作为厚涂中间漆增厚屏蔽层，简化涂装体系、减少施工道数、缩短工程工期。

• 超高固含厚涂高效：超高体积固含配方，低挥发、环保性佳，单次涂装即可实现厚膜成型，施工遍数少、用料节省、工程效率大幅提升。

• 高耐磨抗冲击韧性强：改性坚韧树脂结构，漆膜硬度高、韧性足，抗机械磨损、抗外力冲击、抗开裂性能优异，适配设备频繁摩擦、冲刷重载工况。

• 优异重防腐屏蔽能力：致密迷宫式成膜结构，水汽、盐分、介质渗透率极低，长效抵御海洋盐雾、工业酸碱、高湿干湿交替腐蚀。

• 宽温域全年可施工：固化体系适配高低温宽域环境，低温工况可正常交联固化，解决冬季低温施工受限难题，实现全年不间断涂装作业。

• 低VOC绿色环保合规：超低挥发配方，符合国内外工业涂装环保排放标准，施工气味低、污染小、职业安全性高，适配各类高端合规工程项目。

• 广谱层间兼容适配：层间结合力牢固，可稳定覆涂各类主流面漆体系，无咬底、分层、脱落缺陷，新旧涂层适配性极强，翻新补涂效果优异。

三、产品基础参数

3.1 基础产品参数

产品类型：双组份超高固含低VOC表面容忍型耐磨厚涂环氧底漆/中间漆

树脂体系：高韧性改性环氧树脂固化体系，耐磨、抗裂、耐腐、表面容忍性能均衡顶尖

漆膜外观：平整哑光漆面，成膜致密均匀、填充性优异，厚涂无流挂、无针孔、无橘皮缺陷

标准颜色：工业灰色、防锈红色等通用防腐配色，适配各类钢结构设备涂装

配套固化剂：Interplus 263专用配套固化剂，严格专用配比，严禁混用其他型号固化剂

配套稀释剂：专用环氧稀释剂，仅可微量微调粘度，禁止混用非标溶剂、超量稀释

混合比例：标准体积配比 漆料:固化剂=3:1，配比固定，不可随意调整

体积固含量：≥82%，超高固含，单次厚涂成型效率极高

VOC含量：低VOC环保配方，符合国际绿色涂装标准

标准干膜厚度：单层干膜75μm-150μm，支持厚涂长效屏蔽防护

理论涂布率：125μm干膜厚度下，涂布率优异，用料节省、覆盖性强

保质期：标准密封仓储条件下24个月，储存稳定、不易沉淀分层变质

3.2 常温施工性能参数（20℃标准环境）

基材处理要求：新建基材优选喷砂处理；翻新维修基材仅需彻底清除油污、盐分、积水、松动破损漆皮，人工/动力打磨、湿喷砂达标即可，洁净微潮状态可直接施工。

干燥时间：常温干燥速度快、实干迅速，低温环境可正常固化，仅极端低温工况需适度延长养护时长。

重涂间隔：最小重涂间隔短，最大重涂间隔宽松无严苛限制，支持分段施工、跨期涂装、局部修补补涂。

施工方式：支持高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂，适配大面积厚涂施工与焊缝、边角、狭小区域精细修补。

施工环境要求：施工及固化期间基材温度高于露点3℃以上，杜绝结露受潮，雨雪、大风、高湿沙尘恶劣天气禁止户外施工。

四、施工工艺规范

4.1 基材预处理

全新钢结构基材优先采用喷砂工艺处理，去除氧化皮、铁锈、油污、盐分等全部污染物，保障极致长效防护性能；针对石化、电厂、厂区不停产翻新、现场抢修等无法高精度喷砂的工况，可采用动力打磨、人工打磨、湿喷砂方式处理。彻底铲除基材表面松动、粉化、起泡、开裂、破损旧涂层，保留牢固完好旧漆层并整体打磨拉毛、除污清洁。本品具备超强表面容忍性，允许基材洁净微潮状态施工，但严禁积水、油污、盐类残留。焊缝、边角、法兰、加强筋等易腐蚀关键部位需重点打磨平整、去除焊渣毛刺，处理完成后及时涂装，避免基材二次返锈、积灰污染。

4.2 涂料调配

本品为双组份厚涂型环氧涂料，严格按照**3:1体积比例**混合漆料与Interplus 263专用固化剂，使用防爆电动搅拌器充分搅拌均匀，确保树脂、颜料、固化体系完全融合，无分层、无沉淀、无结块。常规厚涂施工无需稀释，低温高粘、精细喷涂工况可微量添加专用环氧稀释剂微调施工粘度，严禁超量稀释、混用非标溶剂，防止漆膜厚度不足、屏蔽性能下降、附着力失效。调配完成的涂料需在规定活化期内用完，超时涂料禁止继续使用。

4.3 标准施工方式

大型钢结构、设备外壁、储罐、管道、桥梁主体等大面积区域优先采用高压无气喷涂，可一次性实现75-150μm厚涂成型，漆膜均匀饱满、致密无缺陷，最大化发挥耐磨、防腐、屏蔽防护性能；焊缝、边角、支架、狭小舱室、局部破损修补部位采用刷涂、辊涂精细施工，重点做好边角加厚防护，杜绝薄涂、漏涂、优先腐蚀隐患。全程遵循薄涂多道施工原则，按需叠加标准干膜厚度，杜绝一次性超厚涂装引发流挂、橘皮、针孔、气泡等漆膜缺陷，保障整体涂层厚度均匀、防护性能统一。

4.4 施工环境要求

本品宽温施工适配性极强，高低温工况均可稳定交联固化。施工及漆膜固化全过程保持作业环境通风干燥，密闭设备、受限空间需强制通风换气并做好气体检测。基材温度必须高于环境露点3℃以上，有效防止漆膜结露发白、附着力降低、后期起泡脱落。雨雪、大风、沙尘、高湿恶劣天气禁止户外露天涂装作业。低温工况施工时，需适当延长干燥固化与重涂间隔，保证树脂充分交联成型，完整发挥漆膜耐磨、抗裂、防腐、屏蔽的综合防护性能。

五、适用范围与行业标准

5.1 核心适用场景

• 石化炼化行业：炼化设备、储油罐、工艺管道、钢结构支架重腐蚀环境新建与不停产翻新抢修

• 海洋近海工程：海上平台、滨海码头、海工钢结构、潮汐干湿交替设备长效防腐防护

• 电厂重工行业：电厂钢结构、输煤设备、重工重载设备耐磨防腐、老旧涂层修补翻新

• 桥梁市政工程：跨江跨海桥梁、市政钢结构桥梁户外重腐蚀、高耐磨工况涂装工程

• 复杂维修工况：无喷砂条件、微锈、潮湿基材、老旧旧涂层翻新补涂等各类特殊施工场景

5.2 合规性能标准

产品低VOC环保配方符合国内外工业涂装环保规范，高固含绿色施工适配高端工程要求；耐盐雾、耐湿热、耐干湿交替、耐磨损、耐化学品性能满足ISO 12944重腐蚀环境最高等级防护标准，适配石化、电力、海洋、桥梁等高端重防腐工程验收规范，是工业重载维修翻新领域的合规优选厚涂环氧产品。

六、安全与储存说明

6.1 施工安全

施工现场需保持全程通风换气，户外作业保证空气流通，受限空间施工必须强制通风并做好气体检测。操作人员需规范佩戴防毒口罩、护目镜、耐溶剂手套、工作服等全套劳保用品，避免皮肤接触、呼吸道吸入漆雾及挥发气体。施工现场严禁明火、高温热源、吸烟，足额配备消防器材，严格落实溶剂型涂料施工安全规范。若涂料不慎接触皮肤或溅入眼睛，需立即用大量清水持续冲洗，出现不适及时就医。

6.2 储存条件

漆料与固化剂需分开密封存放于阴凉、干燥、通风的室内专业仓库，远离火源、热源、氧化剂及腐蚀性介质，储存环境温度控制在5-35℃，严禁露天暴晒、淋雨、低温冻存。标准未开封密封状态下保质期24个月，开封剩余涂料需立即密封封口，防止溶剂挥发、受潮变质、颜料沉淀、提前交联失效。

6.3 废弃物处理

废弃涂料、空包装桶、施工残渣、稀释废液均属于工业危险废弃物，需严格按照当地环保及危废管理规定统一回收、集中合规处置，禁止随意倾倒、丢弃、混合排放，避免污染土壤与水体。剩余涂料严禁与其他漆料、溶剂私自混合，需单独密封存放、专项处理。

七、产品优势总结

Interplus 263作为阿克苏诺贝尔重载维修型环氧涂料，核心优势集中在超强低表面容忍、超高固含厚涂高效、耐磨抗冲击、底漆中间漆两用、宽温全年施工、低VOC环保、翻新适配性全覆盖七大亮点。完美解决工业现场翻新喷砂难、工期紧、基材工况复杂、漆膜不耐磨易腐蚀等痛点，施工容错率极高、综合工程成本更低、防护寿命更长，是各类重工、石化、海洋、桥梁重载防腐翻新工程的首选产品。

备注：本手册所有参数及施工工艺均基于标准常温工况测试所得，极端高低温、强盐雾、重载磨损、高腐蚀特殊工况需结合厂家技术指导调整施工方案，产品最终性能与技术标准以阿克苏诺贝尔官方最新技术文件为准。