Intertherm 228HS 完整产品手册

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品名称：Intertherm 228HS 高固含环氧酚醛耐高温防腐涂料

文档版本：V1.0 官方完整版（适配工程施工/报价/验收）

一、产品概述

Intertherm 228HS是一款双组份、高固含、高交联诺伏乐环氧酚醛耐高温防腐涂料，专为工业高温、高腐蚀、保温层下腐蚀（CUI）工况量身研发。产品依托先进酚醛树脂交联技术，漆膜结构极致致密，兼具优异的耐高温性能、耐化学品腐蚀、耐冷凝水渗透及抗冷热循环能力，是230℃以内中高温设备CUI防护的核心主力涂料。

本产品采用常温自固化体系，无需高温烘烤，适配碳钢、不锈钢双基材，弥补了普通环氧树脂耐温不足、有机硅高温漆耐化学品差的行业短板，广泛应用于石化、电力、煤化工等领域保温/非保温高温设备内外壁防腐，是中低温高温工况的性价比优选方案。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

• 产品类型：双组份高固含环氧酚醛耐高温防腐涂料

• 树脂体系：诺伏乐环氧酚醛高交联树脂

• 颜色光泽：工业有限色系，标准哑光/淡光（常规工程浅灰色）

• 适用底材：碳钢、不锈钢（保温/非保温设备通用）

• 固化方式：常温化学自交联固化，无需强制烘烤

• 保质期：原厂密封标准包装12个月

2、物理技术指标

• 体积固体份：70%（高固含，低溶剂挥发）

• 混合涂料密度：1.86 kg/L

• VOC含量：国标GB23985标准275g/L，EPA标准265g/L，环保低污染

• 单道干膜厚度：最低100μm，最高150μm，常规设计120–150μm

• 理论涂布率：150μm干膜厚度下，4.67㎡/L

• 耐温性能：长期连续使用≤200℃，短时间歇峰值耐温可达230℃

• 闪点参数：A组分28℃，B组分55℃，混合后30℃

三、干燥与重涂间隔规范

本品干燥及重涂间隔受环境温度影响较大，存在明确最大重涂时限，超最大间隔复涂前必须彻底打磨拉毛、清洁表面，确保层间附着力，各温度工况参数如下：

四、产品核心优势

1、专业抵御保温层下腐蚀（CUI）

针对保温设备干湿交替、冷凝水长期渗透、温度交变的恶劣工况研发，高交联致密漆膜可强力阻隔水汽、盐雾、酸性介质渗透，有效杜绝保温层隐蔽部位起泡、分层、基材锈蚀问题，是200℃以内CUI工况的专用防护涂料。

2、耐温耐候均衡，抗热冲击性能优异

酚醛高交联分子结构具备极强的热稳定性，可耐受频繁冷热温度循环，高温工况下无开裂、无粉化、无脱落，完美适配蒸汽管线、换热器等温度波动设备，耐温稳定性远超普通双组份环氧涂料。

3、高固低VOC，施工高效环保

70%超高体积固含，单道成膜厚度高，有效减少喷涂道数与施工工期；低VOC配方符合国内外环保涂装标准，溶剂挥发量低，适配厂区环保施工要求，降低施工污染。

4、耐高温+耐化学品双重防护

兼顾环氧体系优异的耐酸碱、耐溶剂、耐冷凝水性能与酚醛体系的耐高温优势，解决了有机硅漆耐化学品差、普通环氧耐温低的痛点，适配介质复杂的高温工业工况。

5、双基材适配，通用性极强

可同时适配碳钢、不锈钢基材，有效解决不锈钢高温工况下的点蚀、缝隙腐蚀问题，一套涂料可覆盖装置内多种材质高温构件，简化涂装配套体系，降低采购与施工成本。

五、适用行业与典型工况

适用行业：石油炼化、煤化工、火力发电、海上油气平台、精细化工、热力管网、冶金工业

典型应用构件：

• 200℃以内带保温蒸汽管线、导热油管道、工艺压力容器外壁（CUI高风险核心应用）

• 换热器、反应釜、分馏塔等高温设备内外壁防腐防护

• 长期处于冷凝水浸润、干湿交替工况的高温钢结构、设备支架

• 碳钢、不锈钢材质高温设备，间歇峰值230℃工况构件

• 中高温老旧设备、管线翻新维修防腐工程

六、标准施工工艺

1、基材表面处理（核心验收标准）

• 新建碳钢基材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度控制40–75μm，彻底清除氧化皮、锈蚀、油污、焊渣及杂质

• 不锈钢基材：机械打磨/轻微喷砂至均匀哑光状态，彻底去除表面钝化膜、油污、粉尘杂质，保证涂层附着力

• 翻新维修基材：动力打磨至St3级，清除所有松散旧涂层、浮锈、油污，打磨后基材洁净干燥、无附着杂质

• 通用环境要求：施工底材温度高于露点3℃以上，环境相对湿度≤85%，无结露、无雨雪雾气

2、施工方式

首选高压无气喷涂（大面积工程最优，成膜均匀、膜厚可控），兼容空气喷涂、刷涂、滚涂；刷涂、滚涂仅适用于边角、焊缝、狭小区域修补施工。

3、标准配套体系

• 常规CUI防腐体系：两道喷涂施工，单道干膜100–150μm，总干膜厚度200–300μm

• 轻度高温无保温工况：单道120–150μm即可满足常规防腐防护要求

• 配套说明：自身可底漆+面漆一体使用，无需额外配套中间漆、底漆；户外长期暴晒场景，可配套专用耐候耐高温面漆，防止漆面轻微粉化变色

七、产品对比优势

1、对比普通有机硅高温漆

• 耐酸碱、耐溶剂、耐冷凝水、耐盐雾性能大幅提升，可应对复杂化工腐蚀工况

• 漆膜致密性更强，CUI保温层下防腐效果稳定，不易渗透失效

• 层间附着力、机械强度更优，抗磨损、抗脱落能力更强，设备使用寿命更长

2、对比普通环氧防腐漆

• 耐温上限大幅提升，可长期耐受200℃高温，适配高温工况，不会出现漆膜软化、破损

• 抗热冲击、耐冷热循环性能优异，温度骤变环境下不开裂、不脱层

• 高固含配方，施工道数更少，工程施工效率更高，综合成本更低

3、对比Intertherm 751CSA冷喷铝

• 228HS为屏蔽型防腐，耐化学品、耐介质腐蚀更强，适合化工介质复杂工况

• 可用于不锈钢基材，适用材质范围更广，751CSA仅限碳钢使用

• 耐温区间适配中低温高温工况，针对性解决230℃以内CUI防护，性价比更高

八、施工安全与注意事项

• 重涂时限管控：严格遵守最大重涂间隔，超期未复涂必须全面打磨拉毛，清理干净后方可再次喷涂，避免层间脱落、起皮

• 膜厚控制：严格控制单道施工湿膜厚度，避免一次性厚涂导致漆膜流挂、起泡、固化不完全、内部开裂缺陷

• 配漆要求：严格按照官方标准配比混合A、B双组份，充分搅拌均匀，在涂料活化期内用完，严禁超时使用、二次兑稀复用

• 环境管控：雨雪、大雾、高湿、结露天气禁止户外施工，高温强光时段需规避暴晒施工，保证漆膜正常固化成型

• 安全防护：本品为溶剂型危化涂料，施工区域必须强制通风、落实防爆、防静电措施，操作人员全程佩戴口罩、护目镜、防滑手套等专业防护用具

• 基材禁忌：禁止用于有色金属、塑料、木材等非工业金属基材，仅限碳钢、不锈钢工业设备使用

九、质量验收标准

• 外观质量：涂层平整均匀、色泽一致，无流挂、针孔、气泡、开裂、起皮、脱落、杂质颗粒等施工缺陷

• 膜厚验收：干膜厚度符合设计方案要求，膜厚均匀，单点偏差符合工业涂装施工验收规范

• 附着力验收：涂层与基材、层间结合紧密，无空鼓、脱层、剥离现象，附着力达标

• 施工资料：表面处理记录、施工温湿度记录、重涂间隔记录、膜厚检测记录完整可追溯，符合工程验收要求